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MVR蒸汽压缩机的原理和优点

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MVR蒸汽压缩机的原理和优点

发布日期:2018-11-26 作者: 点击:

MVR蒸汽压缩机的基本原理是将蒸发器原本需要用冷却水冷凝的二次蒸汽,经压缩机压缩后提高其压力和饱和温度,增加焓值,再送入蒸发器加热器作为热源来加热料液。由于二次蒸汽的潜热得到了充分的利用,从而达到了节能的目的。原理是:通过对蒸发过程中产生的二次蒸汽通过机械再压缩,提高废热蒸汽的清洁度及热焓,重新利用,达到节能与环保的目的。物料首先从原料罐经板换回收冷凝液显热,再用蒸汽预热到80℃,由原料泵进入(MVR结晶器)循环管,经换热器升温后进入蒸发室蒸发,二次蒸汽温度为78℃,溶液经下降至蒸发器底部,然后在循环泵的吸引下泵入换热器升温,进入下一次循环,到设定密度时由过料泵吸入二级结晶器循环管,经换热器升温后进入结晶发室蒸发结晶,过饱和溶液在下降至蒸发器底部的过程中消除过饱和,晶体成长,达到晶浆固液比后,晶浆由出料泵取出,溶液经下降至蒸发器底部,然后在循环泵的吸引下泵入换热器升温,进入下一次循环。这样,原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潜热,又提高了热效率,生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效,减少了对外部加热及冷却资源的需求,降低能耗,减少污染。

  蒸汽压缩机

1)没有废热蒸汽排放, 节能效果十显著,相当于20-30效蒸发器。仅需要极少量生蒸汽,极大地降低企业运行成本,减少环境污染。

2)运用该技术可实现对二次蒸汽的洗涤, 因此冷凝水干物含量远低于多项蒸发器。 由于采用压缩机提供热源,和传统蒸发器相比,温差小得多,能够达到温和蒸发,极大地提高产品质量、降低结垢。

3)采用低温负压蒸发(30-120℃), 有利于防止被蒸发物料的高温变性。4)MVR 蒸发器是传统多效降膜蒸发器的换代产品,是在单效蒸发器的基础上通过对二次蒸汽再压缩重新利用。

MVR蒸发器具有以下优点:

1.选用DTB型式的(MVR结晶器)有利于得到分布均匀和粒度较大的晶体,有利于后续的过滤和干燥。

2.mvr结晶器的设计既要考虑过饱和溶液中形成晶核,又需要顾及这些晶核微粒长大到所需产品粒度的范围。

3.由于加热器同时又是二次蒸汽的冷凝器,所以不但不需要另外的冷凝器,而且无需循环冷却水;

4.操作更加稳定可靠,全系统可做成组态控制,高度自动化。采用全自动化控制,操作更加稳定可靠,操作人员少。 由于采用压缩机提供热源,和传统蒸发器相比,温差小得多,能够达到温和蒸发,极大地提高产品质量、降低结垢。

5.可任意设定蒸发温度,特备适合有热敏性质的物料的浓缩或结晶,并且在低温蒸发状态下无需冷冻冷却水,大大的节省投资强度。蒸发系统产生的二次蒸汽经压缩后再利用,省掉了蒸汽冷凝器,同时也节省了冷凝水的消耗,更加节能.

5 、控制流程

此系统采用了工业以太网通信连接方法,基于WINCC监控的网络系统集成方案可根据用户的生产需求非常方便地扩展系统。WINCC运行在WindowsNT操作系统环境下,它可非常方便地通过网络采用视窗化的界面来监视、控制当前的生产过程、采集历史数据、打印数据报表,并且可以进行系统控制组态。

适用范围:

  机械式蒸汽再压缩(MVR)蒸发器,适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、味精、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收、造纸、制盐等行业进行低温浓缩 。


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关键词:MVR系统,MVR,蒸汽压缩机

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