我们在应用MVR开展挥发工作的情况下，常常会碰到换散热管阻塞造成 挥发系统软件运作受阻的难堪。那麼MVR系统怎么会堵管呢？是不是有方法防止呢？堵管的缘故比较多，具体来说有以下普遍的个层面。

1、强度积垢堵管

工业化用水要是没有做专业解决，也会带有一定的强度。普遍强度关键为碳酸氢钙、碳酸氢钙、硫酸钙、氢氧化铝等，他们都归属于微溶或难溶物，这种化学物质在水中的溶解性极低。特别是在碳酸氢钙，在超低温时溶解性相对性较高，但伴随着溫度的提升 ，其在水中溶解性反倒会随着降低。

MVR运作全过程，不但要对水开展加温，也要对其开展蒸发浓缩，在加温和浓缩的全过程中，钙镁盐会慢慢饱和状态并进行析出固相，一部分固相在传热壁厚处形成，随后粘附在传热表层（以碳酸氢钙为更为明显）。伴随着MVR挥发系统软件的连续运作，换散热管垢层愈来愈厚以致于被完全堵住。因此,尽可能减少源水强度，是解决强度堵管比较有效的方式。

2、原材料结晶体堵管

溶解性较低的原材料在挥发全过程中，从结晶体角度观察，因为原材料特点，其所能容许的水溶液过对比度一般很低，个人所得商品结晶粒度较小，即便 在固含量不太高的情况下，水溶液综合性表观粘度也非常大，晶体材料比较艰难，水溶液饱合释放出来迟缓，非常容易累积超限额而暴发形核。当饱合沒有充足释放出来时，原材料被循环水泵送进MVR系统换散热管，在高水流量高渗流情况下，水溶液饱合会加快释放出来而造成诸多细微晶核，一部分晶核粘附在传热表层慢慢产生垢层。

3、有机化合物炭化结渣积垢

一部分原材料带有有机化学物质的量浓度，高溫挥发运作的时候会产生炭化结渣，进而粘附在传热表层，这类原材料必须尽量减少挥发溫度，建议是挥发前开展去油解决。

4、运作不善堵管

当系统软件中强度不高，结晶体物质不属于所述第二条状况时，有时MVR换散热管会被生产结晶体原材料阻塞，普遍实际操作缘故有以下几类

1）循环水泵頻率太低，循环系统量过小，管间水流量低，生产结晶在换散热管下边集聚，没法随流液上行下行，因MVR系统上端固含量低，液位处造成的饱合不可以合理清除，当过饱和溶液从挥发室健身运动到换散热管下边时碰到很多堆积的，进而促进结晶在换散热管部分不断生长发育，导致MVR换散热管阻塞。

2）一样是由于循环水泵頻率过低的缘故，在一样的耗热量下，水溶液流过热交换器总流量低，历经热交换器后升温就高，当原材料在传热管中提温超限额后，会在换散热管上方烧开浓缩，结晶进行析出黏附传热边界层。

3）液位过低，会导致传热管中原材料所受力总数减少，进而减少原材料熔点，在传热管中就刚开始产生烧开，进而进行析出结晶阻塞换散热管。

4）罐内积垢，垢块掉下来进到换散热管引起换散热管铁路桥堵管。